Edelstä Hle sind eine Familie der Eisen gegrü Ndeten Legierungen, die ein Minimum Chrom 10.5% enthalten (CR). Das Vorhandensein des Chroms stellt einen unsichtbaren Oberflä Chenfilm her, der Oxidation widersteht und das materielle passive oder das korrosionsbestä Ndig bildet (rostfrei). Es gibt mehrfache Familien des Edelstahls, die fü R verschiedene Anwendungen und Gebrauch bestimmt sind. Rostfreie Grade kö Nnen weiter geä Ndert werden, um verschiedene Aufbereiten, Korrosions-, Temperatur- und Stä Rkenzustä Nde zu treffen

Grad mit 300 Serien.  

Die Edelstä Hle mit 300 Serien werden eingestuft, wie Austenit, und sind nur durch Kaltverformungmethoden verhä Rtbar. Diese Grade von rostfreiem haben Chrom (ca. 18 bis 30%) und Nickel (ca. 6 bis 20%) als ihre Hauptlegierenzusä Tze. Typ 304 ist die am meisten benutzteste Legierung aller Edelstä Hle. 300 Serien-Edelstahllegierungen widerstehen Korrosion, behalten ihre Stä Rke an den Hochtemperaturen bei und sind einfach zu warten
 

Grad des Edelstahls 321/321H

Legierung 321 (UNS S32100) ist ein Titan stabilisierter AustenitEdelstahl mit guter allgemeiner Korrosionsbestä Ndigkeit. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zur intergranular Korrosion nach Aussetzung zu den Temperaturen in der Chromkarbid-Niederschlagreichweite 800 - 1500° F (427 - 816° C). Die Legierung widersteht Oxidation zu 1500° F (816° C) und hat hö Here Ausdehnung- und Druckabbrucheigenschaften als Legierungen 304 und 304L. Sie besitzt auch gute Hä Rte der niedrigen Temperatur

Legierung 321H (UNS S 32109) ist die hö Here Version des Kohlenstoffes (0.04 - 0.10) der Legierung. Sie wurde fü R erhö Hte Kriechstromfestigkeit und fü R hö Here Stä Rke bei den Temperaturen ü Ber 1000oF entwickelt (537° C). In den meisten Fä Llen aktiviert der Kohlenstoffinhalt der Platte Doppelbescheinigung

Legierung 321 kann nicht durch Wä Rmebehandlung, nur durch Kaltverformung verhä Rtet werden. Sie kann durch Standardsystemherstellungspraxis leicht geschweiß T werden und aufbereitet werden

Grad 309S 310 310S des Edelstahls 309:

Der Edelstahl 309 hat eine hö Here Korrosionsbestä Ndigkeit und eine Stä Rke, die mit Edelstahl 304 verglichen werden. Dieses Produkt ist vielseitig begabt und fü R seine hohen Wä Rmebehandlungfä Higkeiten bekannt

Groß E Duktilitä T, Schweiß Barkeit und Hochtemperatureigenschaften bilden 310 Edelstahl die ideale Wahl fü R Projekte, die Service bei den Temperaturen bis zu 1150 Grad Celsius benö Tigen. Grad 310 widersteht Oxidation und wird auch bei den Temperaturen bis zu 1040 Grad Celsius-stoß Weise verwendet. Ä Hnlich anderem Austenitstahl ordnet, Hä Rte unten zu den kä Lteerzeugenden Temperaturen ist ein anderes Merkmal von 310.

Grad des Edelstahls 347:

Legierung 347 ist ein stabilisierter, Austenit-, Chromstahl, der Columbium enthalten, das die Beseitigung des Karbidniederschlags zulä Sst, und infolgedessen eine intergranualr Korrosion. Legierung 347 wird durch die Zusä Tze des Chroms und des Tantals stabilisiert und hö Here Ausdehnung- und Druckabbrucheigenschaften als legieren 304 und 304L anbietet, die fü R Berü Hrungen auch verwendet werden kö Nnen, in denen Sensibilisierung und intergranualr Korrosion von Belang sind. Der Zusatz des Columbiums lä Sst auch Legierung 347 ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit, sogar Vorgesetzten haben zu der von Legierung 321.347H ist das hö Here Kohlenstoffaufbauformular von Legierung 347 und zeigt verbesserte Hochtemperatur- und Ausdehnungeigenschaften

Anderer gelä Ufiger Grad 300series 
Grad des Edelstahl-304/304L:  

Typ 304/304L ist die moderne Version von „18-8“ Edelstahl, der das ungefä Hr 18% Chrom und das 8% Nickel enthä Lt und ist der am gelä Ufigsten spezifizierte Edelstahl, der weltweit verwendet wird. Typ 304/304L ist ein vielseitig begabter, universeller Edelstahl mit gutem Widerstand zur atmosphä Rischen Korrosion und zu vielen Chemikalien und Nahrung und Geträ Nke. Diese Grade kö Nnen in getemperten Zustand spezifiziert werden, in dem sie sehr gute Formbarkeit haben. Hö Here Nickelversionen kö Nnen spezifiziert werden, um mehrstufige Tiefzieheneigenschaften zu erhö Hen. Hö Here Stä Rke, kalt-gearbeitete Bedingungen kann fü R Typen 304/304L fü R Sprungtypen Anwendungen auch spezifiziert werden. Typ 304/304L ist, antimagnetisch in getemperten Zustand aber kann resultierend aus Kaltverformung etwas magnetisch werden.

Der Typ 304L kann Doppel sein als 304 bestä Tigt, wann der Aufbau die niedrigere Kohlenstoffbegrenzung auf 304L und die etwas hö Heren Stä Rkenniveaus von 304 trifft. Typ 304L sollte fü R geschweiß Te Anwendungen spezifiziert werden, wä Hrend die kohlenstoffarme Version Chromkarbidniederschlag beseitigt und die Korrosionsbestä Ndigkeit im wie-geschweiß Ten Zustand erhö Ht

Ein anderer gelä Ufiger materieller Grad des Edelstahl-316/316L:  

Legierung 316/316L ist Molybdä Npeilung AustenitEdelstahl. Der hö Here Nickel- und Molybdä Ninhalt in diesem Grad lä Sst ihn bessere globale korrosionsbestä Ndige Eigenschaften als 304, besonders hinsichtlich der Lochfraß - und Spaltkorrosion in den Chloridumgebungen zeigen. Zusä Tzlich liefert Legierung 316/316L die ausgezeichnete erhö Hte dehnbare Temperatur, Ausdehnung und Betonenabbruch Stä Rken, sowie hervorragende Formbarkeit und Schweiß Barkeit. 316L ist die niedrigere Kohlenstoffversion von 316 und ist gegen Sensibilisierung immun; Folglich wird es sehr hä Ufig in schweres Anzeigeinstrument geschweiß Ten Bauteilen verwendet
Bedingungen: UNS S31600/S31603

Chemische Composition& Mechanical Eigenschaften

Begrenzungen des chemischen Aufbaus (WT %), wie in ASTM A240 und in ASME SA240* spezifiziert

Anforderungen des mechanischen Eigentums fü R getempertes Produkt, wie in ASTM A240 und in ASME SA240 spezifiziert

Andere gelä Ufige Bedingung fü R Edelstahlblatt

AISI321 TP321 4X8 5X10 5X20 Edelstahl-Plattenpreis