Edelstä Hle sind eine Familie der Eisen gegrü Ndeten Legierungen, die ein Minimum Chrom 10.5% enthalten (CR). Das Vorhandensein des Chroms stellt einen unsichtbaren Oberflä Chenfilm her, der Oxidation widersteht und das materielle passive oder das korrosionsbestä Ndig bildet (rostfrei). Es gibt mehrfache Familien des Edelstahls, die fü R verschiedene Anwendungen und Gebrauch bestimmt sind. Rostfreie Grade kö Nnen weiter geä Ndert werden, um verschiedene Aufbereiten, Korrosions-, Temperatur- und Stä Rkenzustä Nde zu treffen

Grad mit 300 Serien.  

Die Edelstä Hle mit 300 Serien werden eingestuft, wie Austenit, und sind nur durch Kaltverformungmethoden verhä Rtbar. Diese Grade von rostfreiem haben Chrom (ca. 18 bis 30%) und Nickel (ca. 6 bis 20%) als ihre Hauptlegierenzusä Tze. Typ 304 ist die am meisten benutzteste Legierung aller Edelstä Hle. 300 Serien-Edelstahllegierungen widerstehen Korrosion, behalten ihre Stä Rke an den Hochtemperaturen bei und sind einfach zu warten

Typ 316/316L ist ein ChromnickelaustenitEdelstahl, der Molybdä N enthä Lt. Der Molybdä Nzusatz erhö Ht die Korrosionsbestä Ndigkeit ü Ber dem von 304/304L in den halide Umgebungen, sowie, wenn er Sä Uren wie schweflige und Phosphorsä Ure verringert. Der Typ 316L kann Doppel sein als 316 bestä Tigt, wann der Aufbau die niedrigere Kohlenstoffbegrenzung auf 316L und die etwas hö Heren Stä Rkenniveaus von 316 trifft. Typ 316L sollte fü R geschweiß Te Anwendungen spezifiziert werden, wä Hrend die kohlenstoffarme Version Chromkarbidniederschlag beseitigt und die Korrosionsbestä Ndigkeit im wie-geschweiß Ten Zustand erhö Ht
Typ 316/316L widersteht atmosphä Rischer Korrosion sowie in gemä ß Igt oxidierenumgebungen. Er auch widersteht Korrosion in den Marineatmosphä Ren und hat ausgezeichneten Widerstand zur intergranular Korrosion in wie-geschweiß Ten Zustand. Typ 316/316L hat ausgezeichnete Stä Rke und Hä Rte bei den kä Lteerzeugenden Temperaturen. Typ 316/316L ist, antimagnetisch in getemperten Zustand aber kann resultierend aus schwerer Kaltverformung etwas magnetisch werden.
Chemischer Aufbau
Begrenzungen des chemischen Aufbaus (WT %), wie in ASTM A240 und in ASME SA240* spezifiziert
Inox316L TP316L AISI316L SUS316L 1.4404 4X8 5X10 Edelstahl-Plattenblatt

Element	316	316L
Kohlenstoff	0.08	0.030 maximal
Chrom	16.0-18.0	16.0-18.0
Nickel	10.0-14.0	10.0-14.0
Molybdä N	2.00-3.00	2.00-3.00
Mangan	2.00	2.00
Silikon	0.75	0.75
Stickstoff	0.10	0.10
Phosphor	0.045	0.045
Schwefel	0.030	0.030

* Maximum, es sei denn Reichweite angezeigt wird
Mechanische Eigenschaften
Anforderungen des mechanischen Eigentums fü R getempertes Produkt, wie in ASTM A240 und in ASME SA240 spezifiziert

Eigentum	316	316L
Ertrag-Stä Rke, Min. (ksi)	30	25
Dehnfestigkeit, Min. (ksi)	75	70
Dehnung, Min. (%)	40	40
Hä Rte, Maximum (Rb)	95	95

Anforderungen des mechanischen Eigentums fü R kalte bearbeitete flache Walzerzeugnisse, wie in ASTM A666 spezifiziert

Bedingung	Ertrag-Stä Rke (ksi) Min.	Dehnfestigkeit (ksi) Min.	Dehnung% Min. In 2 Zoll
			< 0.015 innen	≥ 0.015 innen
1/4 hart	75	125	10	10
1/2 hart	110	150	6	7

Physikalische Eigenschaften
Physikalische Eigenschaften fü R Typen 316/316L Edelstahl

Eigentum	Daten 316/316L
Dichte, lb/in3	0.290
Elastizitä Tsmodul, P/in	29.0 x 106
Wä Rmeausdehnungkoeffizient, 68-212˚F, /˚F	9.2 x 10-6
Wä Rmeleitfä Higkeit, Btu/ft Stunde ˚F	9.4
Spezifische Wä Rme, Btu/lb ˚F	0.12
Elektrische Widerstandskraft, Microohm-in	29.4

 

Anwendungen:

• Lebensmittelzubereitungsgerä T, besonders in den Chloridumgebungen
• Chemisches Aufbereiten, Gerä T
• Laborprü Ftische und -gerä T
• Gummi-, Plastik-, Massen- u. Papiermaschinerie
• Umweltschutzgerä T
• Bootsbefestigungen, Wert und Pumpenordnung
• Wä Rmetauscher
• Pharmazeutische und Textilindustrien
• Kondensatore, Verdampfer und Becken

Standards:

• ASTM/ASME: UNS S31600/S31603
• EURONORM: X1 CrNiMo 17 12 2/X3 CrNiMo 17 12 2
• AFNOR: Z 6 CND 17-11/Z 2 CND 17-12
• LÄ RM:   1.4401/1.4404

Korrosionsbestä Ndigkeit:

• Im Allgemeinen bestä Ndiger als 304 in der Reichweite der atmosphä Rischen Umgebungen und vielen ä Tzenden der Media wegen des erhö Hten Chroms
  und Molybdä Ninhalt
• Abhä Ngig von Lochfraß - und Spaltkorrosion in den warmen Chloridumgebungen und zur Spannungskorrosion, die ungefä Hr ü Ber 122° F knackt (50° C).
• Bestä Ndig betrachtet gegen Trinkwasser mit bis zu ü Ber Chloriden 1000mg/L bei den umgebenden Temperaturen, ungefä Hr verringernd auf 500mg/L an
  140° F (60° C).
• Betrachtet normalerweise wie der „Marinegrad-Edelstahl“ - aber nicht bestä Ndig gegen warmes Meerwasser

Hitzebestä Ndigkeit:

• Guter Oxidationswiderstand im zeitweiligen Service zu 1600° F (870° C) und im Dauerbetrieb zu 1700° F (925° C)
• Grad 316L ist gegen Karbidniederschlag bestä Ndiger

Schweiß Ens-Eigenschaften:

• Ausgezeichnete Schweiß Barkeit durch alle Standardschmelzverfahrensmethoden, mit und ohne Elektrodenmetallen
• Schwere geschweiß Te Kapitel in Grad 316 benö Tigen Pfosten-schweissen Ausglü Hen fü R maximale Korrosionsbestä Ndigkeit, diese wird benö Tigt nicht fü R Grad 316L.

Wä Rmebehandlung:

• Ausglü HenTemperaturspanne ist 1900 zu 2100° F (1038 zu 1149° C).
• Kann nicht durch Wä Rmebehandlung verhä Rtet werden.
• Spezielle Erwä Gung ist erforderlich, einen hö Heren Wä Rmeausdehnungkoeffizienten auszugleichen, um Verwerfen zu vermeiden und Verzerrung

Aufbereiten - heiß E Formung:

• Die meisten Produzenten empfehlen eine maximale Schmiedentemperatur zwischen 2100° F und 2300° F
• Nicht unter 1700° F schmieden (927° C) Bestes
• Korrosionsbestä Ndigkeit wird erreicht, wenn die Schmieden einen Schluss tempern gegeben werden

Aufbereiten - kalte Formung:

• die Typen 316/316L, die extrem stark und duktil sind, kö Nnen die Kä Lte betriebsbereit sein, die wie Rollenformular bearbeitet wird und verstemmen, kalter Kopftext, Tiefziehen,
  verbogen, etc., ohne Schwierigkeit
• Schwer kalte Teil dargestellte sollten getempert werden, um Drü Cke zu entfernen

Machineability:

• Typ 316/316L ist ein wenig schwieriger, als Typ 304 wegen seiner Hä Rte maschinell zu bearbeiten
• Maschinen 316/316L mit Chip-Eigenschaften, die stark und stark sind
• Chip-Unterbrecher und -lockenwickler werden mitgeteilt
• So groß Sollte ein Hilfsmittel wie die mö Glichen und groß En Mengen Ausschnittflü Ssigkeit verwendet werden
• Schwere positive Zufuhren mit niedrigen Geschwindigkeiten sollten betrachtet werden, da Arbeit 316/316L sich schnell verhä Rtet
• Inox316L TP316L AISI316L SUS316L 1.4404 4X8 5X10 Edelstahl-Plattenblatt

Anderer gelä Ufiger Grad des Edelstahl-304/304L:  

Typ 304/304L ist die moderne Version von „18-8“ Edelstahl, der das ungefä Hr 18% Chrom und das 8% Nickel enthä Lt und ist der am gelä Ufigsten spezifizierte Edelstahl, der weltweit verwendet wird. Typ 304/304L ist ein vielseitig begabter, universeller Edelstahl mit gutem Widerstand zur atmosphä Rischen Korrosion und zu vielen Chemikalien und Nahrung und Geträ Nke. Diese Grade kö Nnen in getemperten Zustand spezifiziert werden, in dem sie sehr gute Formbarkeit haben. Hö Here Nickelversionen kö Nnen spezifiziert werden, um mehrstufige Tiefzieheneigenschaften zu erhö Hen. Hö Here Stä Rke, kalt-gearbeitete Bedingungen kann fü R Typen 304/304L fü R Sprungtypen Anwendungen auch spezifiziert werden. Typ 304/304L ist, antimagnetisch in getemperten Zustand aber kann resultierend aus Kaltverformung etwas magnetisch werden.

Der Typ 304L kann Doppel sein als 304 bestä Tigt, wann der Aufbau die niedrigere Kohlenstoffbegrenzung auf 304L und die etwas hö Heren Stä Rkenniveaus von 304 trifft. Typ 304L sollte fü R geschweiß Te Anwendungen spezifiziert werden, wä Hrend die kohlenstoffarme Version Chromkarbidniederschlag beseitigt und die Korrosionsbestä Ndigkeit im wie-geschweiß Ten Zustand erhö Ht
 

Grad des Edelstahls 347:

Legierung 347 ist ein stabilisierter, Austenit-, Chromstahl, der Columbium enthalten, das die Beseitigung des Karbidniederschlags zulä Sst, und infolgedessen eine intergranualr Korrosion. Legierung 347 wird durch die Zusä Tze des Chroms und des Tantals stabilisiert und hö Here Ausdehnung- und Druckabbrucheigenschaften als legieren 304 und 304L anbietet, die fü R Berü Hrungen auch verwendet werden kö Nnen, in denen Sensibilisierung und intergranualr Korrosion von Belang sind. Der Zusatz des Columbiums lä Sst auch Legierung 347 ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit, sogar Vorgesetzten haben zu der von Legierung 321.347H ist das hö Here Kohlenstoffaufbauformular von Legierung 347 und zeigt verbesserte Hochtemperatur- und Ausdehnungeigenschaften

Grad des Edelstahls 321/321H

Legierung 321 (UNS S32100) ist ein Titan stabilisierter AustenitEdelstahl mit guter allgemeiner Korrosionsbestä Ndigkeit. Sie hat ausgezeichneten Widerstand zur intergranular Korrosion nach Aussetzung zu den Temperaturen in der Chromkarbid-Niederschlagreichweite 800 - 1500° F (427 - 816° C). Die Legierung widersteht Oxidation zu 1500° F (816° C) und hat hö Here Ausdehnung- und Druckabbrucheigenschaften als Legierungen 304 und 304L. Sie besitzt auch gute Hä Rte der niedrigen Temperatur

Legierung 321H (UNS S 32109) ist die hö Here Version des Kohlenstoffes (0.04 - 0.10) der Legierung. Sie wurde fü R erhö Hte Kriechstromfestigkeit und fü R hö Here Stä Rke bei den Temperaturen ü Ber 1000oF entwickelt (537° C). In den meisten Fä Llen aktiviert der Kohlenstoffinhalt der Platte Doppelbescheinigung

Legierung 321 kann nicht durch Wä Rmebehandlung, nur durch Kaltverformung verhä Rtet werden. Sie kann durch Standardsystemherstellungspraxis leicht geschweiß T werden und aufbereitet werden

Grad 309S 310 310S des Edelstahls 309:

Der Edelstahl 309 hat eine hö Here Korrosionsbestä Ndigkeit und eine Stä Rke, die mit Edelstahl 304 verglichen werden. Dieses Produkt ist vielseitig begabt und fü R seine hohen Wä Rmebehandlungfä Higkeiten bekannt. Groß E Duktilitä T, Schweiß Barkeit und Hochtemperatureigenschaften bilden 310 Edelstahl die ideale Wahl fü R Projekte, die Service bei den Temperaturen bis zu 1150 Grad Celsius benö Tigen. Grad 310 widersteht Oxidation und wird auch bei den Temperaturen bis zu 1040 Grad Celsius-stoß Weise verwendet. Ä Hnlich anderem Austenitstahl ordnet, Hä Rte unten zu den kä Lteerzeugenden Temperaturen ist ein anderes Merkmal von 310.

Chemisches Eigentum u. Mechanische Eigenschaften:


 

Inox316L TP316L AISI316L SUS316L 1.4404 4X8 5X10 Edelstahl-Plattenblatt